SH型单级双吸离心泵

所属分类1：SH型单级双吸离心泵
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发布日期：2018/06/28
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产品概述
性能参数
维修保养
注意事项

一、产品概述

SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

二、产品特点

本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂成水平方向．检修时无需拆卸进出口水管及电机．从转动方向看去，水泵为顺时针方向旋转/根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转。

泵主要零件有：泵体，泵盖，叶轮，轴，双吸密封环，轴套等。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。

经过静平衡校验的叶轮，用轴套的两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。

泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内，安装在泵体两端，用黄油润滑。

双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。必要时亦可用内燃机传动。

轴封为软填料密封，根据用户需要可采用机械密封结构。

三、主要用途

适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

四、型号意义

五、参数表

号	流量	扬程	转速	轴功率		配带电动机		效率	汽蚀余量	叶轮直径	泵口径mm		重量
	m3/h	m	r/min	kw	kw		型号	%	m	mm	进口	出口
6SH-6	126	84	2980	40		55	Y250M-2	72	5.9	245	150	100	150
	160	78		45.3				75
	198	70		51				74
6SH-6A	112	67	2980	29.6		45	Y225M-2	68	5.9	220	150	100	150
	144	62		33.3				72
	180	55		36.9				70
6SH-6B	112	42	2980	20.5		37	Y225L2-2	68	5.9	190	150	100	150
	144	40		22.4				70
	170	37		25.2				68
8SH-13	216	48	2980	34.9		55	Y250M-2	81	5.4	204	200	150	200
	280	42		37.7				85
	342	35		40.2				81
8SH-13A	198	43	2980	30.5		37	Y200L2-2	76	5.4	193	200	150	200
	270	36		33.1				80
	310	31		34.4				76
8SH-9	216	69	2980	55.1		75	Y280S-2	73.7	5.4	235	200	150	230
	280	63		59.3				81
	351	50		67.8				70.5
8SH-9A	180	54.5	2980	38.2		55	Y250M-2	70	5.4	215	200	150	230
	270	46		42.8				79
	324	37.5		47.3				70
8SH-9B	173	48	2980	32.2		45	Y225M-2	70	5.4	200	200	150	230
	239	44		36.6				78
	288	36		38.2				74
8SH-6	216	99	2980	78.6		110	Y315S-2	74	4	272	200	125	300
	280	95		90.8				80	4.7
	336	87		101.1				79	6.6
8SH-6A	210	87	2980	68.1		110	Y315S-2	73	4	255	200	125	300
	262	83		76.9				77	4.5
	314	74		83.3				76	5.7
8SH-6B	196	76	2980	57		75	Y280S-2	72	4	245	200	125	300
	247	73		64.6				76	4.2
	300	63		71.4				72	5.4
10SH-19	300	17.5	1480	19.3		30	Y200L-4	72.5	2	245	250	200	520
	485	14		22.6				85.6	3.39
	580	12		23.3				82.7	4.18
10SH-19A	320	13.7	1480	15.3		22	Y180L-4	78	3.2	226	250	200	520
	430	11		15.7				82
	504	8.6		15.73				75
10SH-13	360	27	1480	33.1		45	Y225M-4	80	3.5	285	250	200	580
	485	24		36.9				86
	576	19		36.3				82
10SH-13A	342	22.2	1480	25.8		37	Y225S-4	80	3.5	265	250	200	580
	414	20.3		27.6				83
	482	17.4		28.6				80
10SH-9	360	42.5	1480	54.8		75	Y280S-4	76	3.2	367	250	200	620
	485	39		62.1				83
	612	32.5		68.6				79
10SH-9A	324	35.5	1480	42.3		55	Y250M-4	74	3.2	338	250	200	620
	468	30.5		49.2				79
	576	25		50.9				77
10SH-6	360	71	1480	92.9		132	Y315M-4	75	3	450	250	200	831
	485	65		108.7				79
	582	60		126.9				75
10SH-6A	338	60	1480	73.6		110	Y315S-4	74	3	410	250	200	831
	462	53		84.4				77
	535	49		95.2				75
12SH-28	612	13.6	1480	30.2		37	Y225S-4	78	5.8	251	300	300	720
	790	11.25		31.1				83
	900	9.4		33.1				80
12SH-28A	515	11.5	1480	22.1		30	Y200L-4	73	5.8	222	300	300	720
	675	9.7		22.9				78
	781	8.5		23.8				76
12SH-19	612	22	1480	45.9		55	Y250M-4	80	5.8	290	300	250	1200
	790	19		46.9				87
	935	14		47.6				75
12SH-19A	485	18.5	1480	34.4		45	Y225M-4	71	5.8	260	300	250	1200
	693	14.8		34.9				80
	798	12.1		35.1				75
12SH-13	612	38	1480	76.2		110	Y315S-4	83	5.8	348	300	250	810
	790	32		79				87
	900	28		86				80
12SH-13A	537	29.5	1480	53.9		75	Y280S-4	80	5.8	318	300	250	810
	702	24.7		56.2				84
	790	22.8		62.9				78
12SH-9	576	65	1480	136		185	Y315M1-4	75	5.8	435	300	250	943
	790	58		148.5				84
	972	50		165.5				80
12SH-9A	529	55	1480	99.2		160	Y315L1-4	80	5.8	410	300	250	943
	720	49		118.6				81
	893	42		131				72
12SH-9B	504	47.2	1480	88.8		132	Y315M-4	73	5.8	390	300	250	943
	684	43		100				80
	835	37		108				78
12SH-6	590	93	1480	202		315	Y355L2-4	74	5.8	531	300	200	1056
	790	90		242				80
	936	82		279				75
12SH-6A	576	86	1480	190		280	Y355L1-4	71	5.8	500	300	200	1056
	756	78		217				74
	918	70		247				71
12SH-6B	540	72	1480	151		220	Y355M1-4	70	5.8	470	300	200	1056
	720	67		180				73
	900	57		200				70
14SH-28	972	20	1480	64		75	Y280S-4	83	5.3	290	350	350	895
	1260	16		64.4				86
	1476	13.4		71				74
14SH-28A	800	13.7	1480	40.3		55	Y250M-4	74	5.3	250	350	350	895
	967	11.5		38.8				78
	1167	8.6		39				70
14SH-19	972	32	1480	99.7		132	Y315M-4	85	5.3	340	350	300	875
	1260	26		101.5				88
	1440	22		105				82
14SH-19A	843	24.7	1480	70.9		90	Y280M-4	80	5.3	315	350	300	875
	1088	20.4		72.8				83
	1264	15.7		74				73
14SH-13	972	50	1480	164		220	Y355M1-4	81	5.3	406	350	300	1120
	1260	44		177.6				87
	1476	37		189				79
14SH-13A	876	42	1480	125.2		200	Y315L2-4	80	5.3	367	350	300	1120
	1131	37		135.8				84
	1350	31		142.6				80
14SH-9	972	80	1480	271		355	Y4501-4	78	5.3	493	350	250	1200
	1260	75		303				85
	1440	65		319				80
14SH-9A	900	70	1480	220		280	Y355L1-4	78	5.3	470	350	250	1200
	1170	65		247				84
	1332	56		257				79
14SH-9B	813	57	1480	168		220	Y355M1-4	75	5.3	435	350	250	1200
	1060	53		187				82
	1202	45.8		195				77
14SH-6	850	140	1480	462		710	Y5001-4	70	5.3	655	350	200	1420
	1260	125		531				81
	1660	100		623				72.5
14SH-6A	787	120	1480	367		560	Y4505-4	70	5.3	620	350	200	1420
	1157	107		432				78
	1538	86		515				70
14SH-6B	754	108	1480	313		500	Y4504-4	70	5.3	575	350	200	1420
	1098	96		373				77
	1448	77		419				72.5
20SH-28	1620	15	980	83.8		110	Y315L1-6	79	4.5	390	500	500	2173
	2020	13		86.2				83	4.7
	2340	10.4		82.8				80	5
20SH-28A	1490	12.8	980	66.8		75	Y315S-6	77.8	4.5	360	500	500	2173
	1860	11		68				82	4.7
	2100	9		65.5				78.6	5
20SH-19	1620	24.5	980	140.4		185	Y355M2-6	77	5.2	465	500	400	1680
	2020	22		144.1				84
	2340	19.4		145.4				85
20SH-19A	1400	20	980	103		132	Y315L2-6	74	5.2	427	500	400	1680
	1746	17		101				80
	2020	14		93.8				82.1
20SH-13	1620	40	980	207.6		250	Y450-6*	85	4.8	530	500	350	2340
	2020	35		219				88
	2340	28		210				85
20SH-13A	1400	36.7	980	166.6		220	Y355L1-6	84	4.8	498	500	350	2340
	1746	35		194.9				85.4
	2020	29.5		189.4				85.7
20SH-9	1620	68	980	380		450	Y4506-6	79	4.5	675	500	350	2747
	2020	59		391				83
	2340	47		374				80
20SH-9A	1500	57	980	315		400	Y4505-6	74	4.5	625	500	350	2747
	1872	49		330				75
	2170	39		320				72
20SH-9B	1400	46	980	240		315	Y4503-6	73	4.5	583	500	350	2747
	1746	40		257				74
	2020	32		248				71
20SH-6	1620	114	980	644.8		800	Y5005-6	78	4	860	500	300	3800
	2020	98		678				79.4
	2340	79		680.3				74
20SH-9A	1500	96	980	509.3		630	Y5003-6	77	4	800	500	300	3800
	1872	83		540				78.5
	2170	67		542.4				73
20SH-9B	1400	86	980	431.4		560	Y5002-6	76	4	745	500	300	3800
	1746	74		452				78
	2020	59		432.8				75
24SH-19	2700	33.5	980	291.7		400	Y4505-6	85	6.4	490	600	500	3149
	3240	32		317.5				89
	3600	26		298				84
24SH-19A	2520	25.5	980	205.8		250	Y450-6*	85	6.4	490	600	500	3149
	3000	23		211				89
	3165	19.2		196.9				84
24SH-13	2160	56.5	980	415.4		560	Y5002-6	80	5.5	636.3	600	400	4364
	3170	47		455.9				88	6.5
	3600	40.5		461.7				86	8
24SH-9	2592	78	980	644.3		900	Y5601-6	87	5.6	765	600	500	4350
	3060	75		694.4				88	5.6
	3600	69		760				80	10.1
24SH-9A	2338	63.5	980	467		630	Y5003-6	85.5	4.6	690	600	500	4350
	3084	57.8		539.7				90	7.3
	3248	56.2		552				89	8.2
28SH-10	4000	97	980	1201		1600	Y6302-6	88	5.8	840	700	500	6000
	4700	90		1281				90	7.4
	5500	77		1358				85	9.5
32SH-24	4320	25	742	358.7		450	Y5004-8	82	7	640	800	600	7580
	5500	22		370.2				89
	6840	19		385.4				86
32SH-24A	3960	19	742	246.9		315	Y5001-8	83	7	570	800	600	7580
	4830	17		254.1				88
	5500	15		261.2				86
32SH-19	4320	35	742	502.2		630	Y5601-8	82	7	710	800	600	7600
	5500	32		538.5				89
	6480	29		588.2				87
32SH-19A	3500	30	742	353		450	Y5004-8	81	7	645	800	600	7600
	4950	26		398.3				88
	6000	23		437				86
32SH-10	5920	76	742	1426		1800	Y710-8	86	5.8	990	800	600	9000
	7360	72		1570				92	6.4
	8075	69		1706				89	8.5
32SH-10J	4750	48	590	734		1000	Y6303-10	84.7	3.6	990	800	600	9000

技术参数

流量：108---3600m3/h

扬程：10---140m

转速：970--2900r/min

口径：100---600mm

常见故障、原因及处理

故障

原因

排除方法

泵不吸水，压力表及真空的指针剧烈跳动。

1. 注入的水不够

2. 管道或仪表漏气

1. 再往泵内注水

2. 拧紧堵塞漏气处

泵不吸水，真空表显示高真空。

1. 底阀没打开或已淤塞

2. 吸水管路的阻力太大

3. 吸水高度太高

1. 打开清洗或更换底阀

2. 清洗或更换吸水管

3. 降低吸水高度

泵不出水，压力表显示压力。

1. 出水管道阻力太大

2. 旋转方向不对

3. 叶轮堵塞

4. 转速不够

1. 检查或缩短出水管道

2. 纠正电动机的旋转方向

3. 清洗叶轮

4. 提高转速

流量不足或扬程太低

1. 叶轮或进出水管道阻塞

2. 双吸密封环磨损过多或叶轮损坏

3. 转速低于规定值

1. 清洗叶轮或管路

2. 更换损坏的零件

3. 调整至额定转速

泵消耗的功率个过大

1. 填料压得太紧

2. 叶轮与双吸密封环磨擦

3. 流量过大

1. 拧松填料压盖

2. 检查原因、消除机械摩擦

3. 关小出水闸阀来降低流量

泵内部声音反常，泵不上水

1. 吸水管阻力过大

2. 吸水管高度过高

3. 吸入处有空气吸入

4. 所吸送流体温度过高

5. 流量过大而发生气蚀现象

1. 清理吸水管路及底阀

2. 降低吸水高度

3. 检查底阀，堵塞漏气处

4. 降低液体温度

5. 调节出水阀，使之在规定性能范围内运转

泵不正常转动

1. 泵发生气蚀

2. 泵轴与电动机轴不用心

3. 底角螺栓松动

1. 调节出水闸阀，使之在规定性能范围内运转

2. 校正泵轴与电动机轴的同心度

3. 拧紧底脚螺栓

轴承过热

1. 轴承内没有油或过多

2. 泵轴与电动机轴不在同一中心线上

1. 检查并清洗轴承体，加适量的润滑油

2. 校正两轴的同心度，使之在同中心线上

维护保养、检修要求

维护保养要领

1. 处于寒冷地区的泵站，停车之后，一定要将泵内的水放干，以免泵内的水结冰而将泵冻裂。

2. 轴承肛室中的润滑油（脂）要按使用说明书要求定期更换或添加。

3. 水泵检修时，有装配间隙值要求的易损件（如叶轮与密封环、轴承与轴套、叶轮与叶轮室、填料套管）当其间隙值（随公承直径大小而变化，间隙值要求也不同）超过规定的上限值时，要及时更换或修复。

泵的维护

a、停用期

更换旧填料（如属填料密封）、检查机械密封。

更换润滑油（如轴承轴承粘度不够或变质）

定期转动泵转子

检查各紧固件是否松动包括联轴器连接坚固件（如弹性圈磨损大或老化必须更换）

b、运行时

检查填料的泄漏状况

检查润滑油位及轴承温度

做好运行日志，如有故障更要详细记录

泵的检修

在泵进行检修时，电机控制开关必须在”关闭”位置，并挂警牌以免造成人身伤害。

安装尺寸

1、检转速离心泵和电动机应无损坏。

、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。

基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。

基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

3、安装顺序

① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土。

③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检?水泵的水平度。

④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。

⑤ 在检?电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。 5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。 6、如屏蔽式离心泵安装在进水水位以上?，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。 7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相