为规范多级泵安装整改施工标准，保障设备安装精度与运行稳定性，延长设备使用寿命，本次多级泵安装整改工作，须严格遵循以下技术要求，全程落实自检复检制度，确保安装质量达标。

　　一、设备同轴度及水平度校正

　　泵体与电机需要准确对中找正，严格控制同轴度偏差，确保数值符合设备及行业规范。同时校准泵组整体水平度，杜绝设备倾斜、偏移问题，有效规避设备运行振动、异响、部件磨损等故障隐患，保障泵组平稳运行。

　　二、地脚螺栓及减震装置安装

　　地脚螺栓需按标准力矩均匀紧固，安装后无松动、偏斜、缺位等问题。严格按照设计要求配套加装减震垫、减震器，优化设备减震性能，削弱设备运行振动对设备基础及周边配套设施的影响，提升设备运行稳定性。

　　三、进出口管道安装规范

　　设备进出口管道禁止强行对接、硬性拼装，所有管路需独立设置支撑结构，实现管线单独受力。严禁管道自重、拉力、扭矩等外力作用于泵体，防止泵体变形、同轴度偏移、密封破损等问题，保障泵体与管路系统整体稳定。

　　四、法兰密封及紧固件施工

　　法兰密封面需保持平整干净，无变形、划痕及杂物，保证密封无渗漏。法兰螺栓采用对角分次均匀紧固方式，确保受力均衡，杜绝偏载受力、螺栓松动、密封失效等质量问题，保障管路密封性能达标。

　　五、竣工检查与试运转要求

　　所有安装及整改工序完成后，设备开机前需要进行手动盘车检查，保证泵体转动顺畅、无卡顿、无摩擦异响及阻滞现象。确认设备装配无误后，方可开展试运转作业。

　　施工全程严格执行班组自检、工序复检制度，严控各环节施工细节，严格落实标准化安装要求，确保多级泵整改安装质量达标，满足设备长期、安全、稳定运行的工况需求。