据有关统计，化工流程泵的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工流程泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面多级泵厂家新乡水泵有限公司给你说说不同酸对化工流程泵的腐蚀：

　　1）硫酸，作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸化工流程泵,不适用作化工流程泵的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。

　　因此输送硫酸的化工流程泵通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟化工流程泵（F46）是一种更为经济的选择。

　　2）盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料化工流程泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的选择。

　　3）硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸化工流程泵材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸化工流程泵，通常采用钛及钛合金材料。

　　4）醋酸 它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸化工流程泵材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢化工流程泵或氟塑料制成的化工流程泵。